Di bilik pengeluaran, perubahan suhu sebanyak 0.1°C semasa proses pembakaran bahan fotoresist boleh menyebabkan perubahan pada lebar garisan pada permukaan wafer, sehingga wafer yang berkualiti tinggi menjadi sampah. Lampu inframerah jenis chip-on-wafer dibuat untuk menghalang perubahan suhu tersebut. Ia direka khusus untuk kawalan suhu pada tahap wafer, di mana batasan suhu sangat ketat dan kebolehulangan merupakan syarat utama.
Apa yang penting dari segi teknikal
Kami menggunakan penguja inframerah dekat (NIR) yang diperbuat daripada bahan kuarsa-halogen. Energi yang dihasilkan akan dialirkan terus ke dalam bahan fotoresist dan lapisan tipis lainnya. Sistem ini dapat mengekalkan keseragaman suhu pada permukaan wafer pada tahap ±0.1°C untuk substrat berukuran 150–300 mm. Waktu yang diperlukan untuk mencapai suhu yang ditetapkan adalah kurang dari 2 saat. Kebolehulangan suhu antara proses pembakaran jenis “soft bake” dan “hard bake” adalah ±0.5°C, jadi dimensi kritikal wafer tetap stabil.
Kepala lampu ini sesuai digunakan di bilik bersih kelas 1–100. Ia diperbuat daripada bahan yang menghasilkan gas yang minimum, serta mempunyai sistem pengawalan zarah yang efektif. Tidak ada penghasilan zarah semasa proses pembakaran biasa.
Mengapa ia sesuai untuk digunakan dalam pengeluaran
Dalam proses litografi, profil suhu tetap konsisten—tiada titik panas atau perbezaan suhu di bahagian tepi. Ini membolehkan pengurangan kerja-kerja pembaikan dan peningkatan kadar pengeluaran. Penggunaan tenaga berkurangan kerana NIR hanya memanaskan lapisan tersebut, bukan bahan pembawa. Ketahanannya tinggi, dengan jangka hayat puluhan ribu jam, dan masa servisnya selaras dengan waktu rehat yang telah dirancang, bukan kerana masalah kecemasan.
Apa yang perlu anda sediakan
Lampu ini berfungsi dengan antaramuka SEMI yang standard. Namun, integrasinya memerlukan penyesuaian bahan chuck dan geometri reflektor agar sesuai dengan plat pembakaran. Anda perlu melakukan ujian pendek untuk menentukan nilai emisiviti dan memetakan kawasan-kawasan yang perlu diproses.
Satu cabaran adalah masalah gangguan haba. Apabila pelbagai lapisan diproses pada alat yang sama, kawasan-kawasan bersebelahan memerlukan perlindungan tambahan dalam proses penyetelan.