Proč opouštíme staré pece ve prospěch infračerveného zahřívání
Buďme upřímní: ty staré konvekční pece jsou v podstatě obrovské zařízení, která spotřebovávají hodně energie – ale zahřívají všechno kromě toho, co opravdu potřebujeme. Výroba polovodičů se od těchto řešení odchyluje, a to z dobrého důvodu. Vidíme velký posun směrem k digitálním infračerveným kontrolérům – ty totiž umožňují „zelenou“ výrobu bez zpomalení procesu.
Jde o skutečný rozdíl. Při konvenčním sušení zahříváte vzduch v naději, že tento vzduch zahřeje i materiál. Je to plýtvání energií. Infračervené zahřívání je jiné – využívá elektromagnetické záření, které působí přímo na materiál. Nemusíte zahřívat celou místnost – stačí působit právě na cílový materiál.
Je to také čistšší řešení. Už nemusíte spoléhat na ty škodlivé organické rozpouštědla, která dříve byla jediným způsobem, jak rychle vysušit materiál.
Ale existuje jeden problém – lepidla bez olova a nové ekologické pryskyřice vyžadují velmi přesné teplotní podmínky. Pokud teplota překročí určitou hranici, může dojít k poškození desky nebo součástek.
Právě tady přicházejí na řadu digitální PID kontroléry. Jednají jako chytrý termostat – upravují výkon v reálném čase na základě informací ze senzorů. Už nejsou žádné „horké body“ ani odhady – vše funguje přesně tak, jak má.
Nebudu vám říkat, že infračervené zahřívání je kouzelná hůlka. Má své nevýhody. Vše závisí na tom, kolik energie váš materiál skutečně pohltí. Pokud pracujete s povrchem, který je v podstatě zrcadlem, energie prostě odrazí. Musíte pečlivě zvolit umístění lamp a reflektorů – jinak budete zbytečně plýtvat elektřinou.
Nejlepší na tom však je úspora prostoru. Když přejdete na digitální infračervené zahřívání, můžete odstranit ty ohromné ventilační kanály a těžké ohřevové prvky. Výsledkem je mnohem menší prostorová náročnost. Můžete nahradit staré konvekční systémy něčím, co dosahuje požadovaných teplot během sekund.
Váš výrobní proces se urychlí, účty za elektřinu klesnou – všichni budou spokojení.