
Es gibt viele erstklassige IR-Leuchten – sie sind hochwertig gefertigt, ohne dabei einen hohen Preis zu haben. Wir halten einen großen Bestand an solchen Leuchten bereit, deren Leistung mit der der besten US-amerikanischen und japanischen Marken vergleichbar ist. Die häufigste Frage der Ingenieure lautet: Wie können wir diese hohe Qualität beibehalten und gleichzeitig einen besseren Preis anbieten?
Die Antwort ist einfach: Es geht um diszipliniertes Design und strenge Kontrolle bei der Herstellung dieser Leuchten.
Leistung, Spannung und Passform: Zuverlässigkeit ist entscheidend
Beim Heizen in der Fertigungstechik darf es keine Unsicherheiten geben. Man braucht eine konstante Wärmequelle, die Schicht für Schicht weiterhin funktioniert. Deshalb werden unsere IR-Leuchten nach festen elektrischen Standards hergestellt – dadurch kann man die Maschine einmal einstellen und sie jahrelang vertrauensvoll nutzen.
Wir verwenden Hochspannungsvarianten (oft 400 V) sowie hohe Leistungen (bis zu 2500 W). Dadurch wird eine schnelle Erhitzung sowie eine konstante Temperatur erreicht – schließlich muss die Maschine ständig in Betrieb sein. Zudem passen die Längen der Leuchten zu den Standardmaßen der Fertigungsanlagen – somit bleibt die Geometrie der Heizzone vorhersehbar. Keine Nacharbeiten, keine Vermutungen. Einfach anschließen und loslegen.
Was befindet sich drinnen? Halogen, Quarz, intelligente Beschichtungen sowie zuverlässige Anschlüsse
Im Inneren der Leuchte befindet sich der Halogenstoffkreislauf in einem Quarzschutzgehäuse. Dadurch bleibt die Filamenttemperatur konstant und die Leistung über die gesamte Lebensdauer der Leuchte stabil. Kein Verfall der Leistung, keine Überraschungen.
Außen werden spezielle Beschichtungen aufgetragen, um die spektrale Ausstrahlung zu optimieren und die Wärmeeffizienz zu steigern – dadurch geht mehr Energie dorthin, wo sie benötigt wird, anstatt als konvektive Wärme verloren zu gehen.
Für die Installation verwenden wir bewährte Anschlussarten wie R7s und Sk15. Diese sind für hohe Temperaturen geeignet, sorgen für einen sicheren Kontakt und ermöglichen einen schnellen Austausch der Leuchten. Keine komplizierte Justierung nötig – einfach einstecken und weiterarbeiten.
Wo kommen diese Leuchten zum Einsatz? PET-Blasen und andere anspruchsvolle Fertigungsprozesse
Diese Leuchten eignen sich hervorragend für das PET-Blasen sowie andere anspruchsvolle Fertigungsprozesse – besonders dann, wenn es darum geht, schnell und gezielt Wärme bereitzustellen.
Der Vorteil ist klar: Konstante Heizleistung, weniger Temperaturschwankungen und weniger Stillstandszeiten beim Austausch der Leuchten.
Ein Hinweis: Eine höhere Leistungsdichte bedeutet zwar kürzere Bearbeitungszeiten, doch es ist wichtig, dass die Maschine über eine effektive Kühlsysteme verfügt. Wir helfen Ihnen dabei, die Leuchten optimal an Ihr Kühlsystem anzupassen – damit Sie die gewünschte Leistung erhalten, ohne dass die umliegenden Teile beschädigt werden.