توقفوا عن الاعتماد على استخدام الهواء الساخن لتسخين الرقائق: هناك طريقة أفضل لذلك.
لا زلت أرى الكثير من خطوط تصنيع أشباه الموصلات التي تعتمد على استخدام الهواء الساخن في عملية التسخين. هذا أمر شائع، خاصة في المنشآت القديمة. لكن دعونا نكون صادقين: هذه الطريقة بطيئة للغاية.
عندما تعتمدون على الهواء الساخن، فإنكم في الحقيقة تقومون بتسخين الغرفة بأكملها من أجل رفع درجة حرارة رقيقة واحدة فقط. إنها طريقة بطيئة ومُهدرة للوقت، كما أنها تؤثر سلبًا على وقت الإنتاج في كل دفعة.
الحل؟ استخدام الأشعة تحت الحمراء.
يتيح استخدام الأشعة تحت الحمراء تجاوز الحاجة إلى تسخين الهواء، حيث يتم إرسال الطاقة مباشرة إلى الرقائق باستخدام الإشعاع الكهرومغناطيسي. يمكنك تخيل ذلك كأشعة الشمس التي تصيب جلدك في يوم بارد؛ تشعر بالحرارة على الفور، حتى لو كان الهواء من حولك باردًا للغاية.
أنت لا تنتظر أن يدفع المروحة الهواء، بل تستخدم الفوتونات لتسخين المواد مباشرة. هذه طريقة سريعة جدًا.
الآن، يأتي دور المعدات المستخدمة. لكي يعمل هذا النظام، نستخدم أسلاك مغطاة بالتيفلون. لماذا؟ لأن الفروق في درجات الحرارة كبيرة جدًا، والعوازل العادية ستذوب أو تتلف تحت تأثير الحرارة العالية، وهذا أمر سيء للغاية.
بالإضافة إلى ذلك، في الغرف النظيفة، التلوث خطير للغاية. إذا استخدمت أسلاكًا من البولي فينيل كلوريد أو السيليكون، فقد تتلف تحت تأثير حرارة الأشعة تحت الحمراء. نحن نستخدم التيفلون لأنه لا يتأثر بالحرارة، ويظل مستقرًا، ويقاوم المواد الكيميائية، ويحافظ على استمرارية عمل الدوائر الكهربائية حتى عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا.
ما الفائدة الفعلية لهذا النظام؟
تقل أوقات الإنتاج لأنك تخليت عن الحاجة إلى تسخين الهواء. كما أن الآلات تحتاج إلى مساحة أصغر، لأنك لا تحتاج إلى استخدام أنابيب كبيرة ومراوح صاخبة.
لكن هذا ليس حلًا سحريًا. هناك بعض العيوب.
الأشعة تحت الحمراء تنتشر في اتجاه معين، بينما الهواء الساخن يحيط بالأجزاء كغطاء. إذا كان موقع المصباح غير صحيح، فسيظهر أماكن باردة.
إذا كنت تعمل مع أشكال معقدة، فلا يمكنك ببساطة استبدال المصباح والانتهاء من الأمر. يجب عليك تخطيط توزيع الحرارة بعناية، وربما تعديل ترتيب المصابيح لضمان أن تصل الحرارة إلى جميع الأجزاء بنفس الدرجة.
يحتاج الأمر إلى بعض التخطيط المسبق، لكن السرعة التي ستحصل عليها تستحق الجهد المبذول.