अपनी मशीन को गर्म करना बंद करें, और वेफरों को ही गर्म करना शुरू करें।
सामान्य इन्फ्रारेड लैंपों की समस्या यह है कि वे ऊष्मा को हर जगह फैला देते हैं। सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रिया में यह बहुत ही समस्याजनक है। अच्छे रिफ्लेक्टर के बिना, ऊर्जा का अधिकांश हिस्सा उपकरण की आंतरिक दीवारों पर ही जाता है।
परिणाम? उपकरण का बाहरी हिस्सा इतना गर्म हो जाता है कि कोई भी व्यक्ति उसे छूने से घायल हो सकता है; शीतलन पंखे भी लगातार काम करने पर खराब हो जाते हैं। यह तो बेकार ही है।
ऊष्मा को उसी जगह पहुँचाना आवश्यक है…
हम पैराबोलिक या अंडाकार आकार के रिफ्लेक्टरों का उपयोग करते हैं, ताकि इन्फ्रारेड विकिरण सीधे वेफरों तक पहुँच सके। इससे ऊष्मा केवल आवश्यक जगह पर ही केंद्रित होती है।
सामग्री का चयन भी महत्वपूर्ण है…
आप किसी भी धातु का उपयोग नहीं कर सकते। सामग्री को उच्च तीव्रता वाले इन्फ्रारेड विकिरण को सहन करना होगा, बिना विकृत होने या ऑक्सीकृत होने के। आमतौर पर हम पॉलिश्ड एल्यूमीनियम या सोने से ढकी सतहों का उपयोग करते हैं। सोना इन्फ्रारेड विकिरण को परावर्तित करने हेतु सबसे अच्छा विकल्प है… हालाँकि इसकी कीमत अधिक होती है।
सबसे महत्वपूर्ण बात…
यदि लैंप थोड़ा भी विक्षेपित हो जाए, तो कुछ जगहों पर अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न हो जाती है… इससे वेफर खराब हो जाते हैं।
इसके अलावा, अपने वायरिंग पर भी ध्यान दें… ऐसे रिफ्लेक्टरों से ऊष्मा लैंप के आसपास ही जमा हो जाती है… यदि आपके सॉकेट एवं इंसुलेशन इतनी उच्च तापमान को सहन न कर पाएं, तो वे पिघल जाएंगे।
बुद्धिमानी से ही काम करें…
जब ऊष्मा की दिशा सही हो जाती है, तो दो चीजें होती हैं… एक तो उपकरण को गर्म होने में लगने वाला समय कम हो जाता है… दूसरे, उपकरण का बाहरी हिस्सा ऐसा ही रहता है कि उसे छूना संभव हो जाता है।
यदि आप कोई हीटिंग उपकरण डिज़ाइन कर रहे हैं, तो बस अधिक वॉटेज डालने की कोशिश मत करें… यह तो एक बुनियादी गलती है। यदि रिफ्लेक्टर की संरचना सही न हो, तो अधिक ऊर्जा खर्च हो जाएगी… और आपका क्लीनरूम तो सौना बन जाएगा।
आकार पर ही ध्यान दें… बाकी सब कुछ तो अपने आप ही हो जाएगा।