
Zatrzymanie czasu: Dlaczego metoda bez użycia gorącego powietrza jest lepsza w procesach produkcyjnych
Porozmawiajmy o cyrkulacji gorącego powietrza. To stara metoda działania – ogrzewasz powietrze, a potem masz nadzieję, że to powietrze podgrzeje elementy, które chcesz przetworzyć. W przypadku półprzewodników to prawdziwy koszmar. Powietrze jest bowiem izolatorem – po prostu przeszkadza w procesie. Musisz czekać wiecznie, a piece do obróbki zajmują zbyt dużo miejsca.
Dlaczego metoda IR naprawdę działa
Używamy certyfikowanych lamp promieniowania podczerwonego, ponieważ one omijają potrzebę użycia dodatkowych narzędzi. Zamiast czekać, aż wentylator będzie rozprowadzał gorące powietrze po pomieszczeniu, lampy IR wysyłają promieniowanie elektromagnetyczne prosto na powierzchnię materiału. To działa natychmiastowo. To sprawia, że czas potrzebny na przetworzenie elementów znacznie się skraca. Nie musisz też czekać, aż piec osiągnie odpowiednią temperaturę. Ponadto sam cykl utwardzania skraca się, ponieważ energia jest skierowana bezpośrednio na powierzchnię materiału, a nie tylko unosi się wokół niego.
Rzeczywistość stosowania tej metody
Nie mogę twierdzić, że to „magiczne rozwiązanie”. Trzeba dobrze dobrać źródło zasilania. Lampy IR generują dużo energii w małej przestrzeni, więc wymagają dużej ilości prądu. Jeśli zastępujesz stary system z użyciem gorącego powietrza tymi lampami, musisz dostosować panele sterujące, aby mogły obsłużyć odpowiedni napięcie. Poza tym istnieje problem z widocznością – gorące powietrze otacza elementy jak koc, natomiast światło podczerwone funkcjonuje jak latarka – jeśli lampa nie może dosięgnąć elementu, nie będzie go mogła podgrzać. Aby temu zaradzić, używa się luster lub grupuje lampy w specjalne układy. Musisz oświetlać elementy z każdego kierunku, inaczej pojawią się „zimne punkty”, które psują efekt końcowy.
Przyspieszenie procesu
W końcu menedżerowie fabryk chcą, aby jak najwięcej elementów zostało przetworzonych w jak najkrótszym czasie. Gdy zastąpisz konwekcję metodą IR, możesz skrócić czas utwardzania lub zwiększyć szybkość przenoszenia elementów po taśmie transportowej. Otrzymujesz taką samą jakość, ale szybciej. To sprawia, że etap utwardzania przestaje być problemem i staje się szybkim procesem. To ogromna ulga dla całego procesu produkcji.